1. Монтаж всасывающего трубопровода и требования к нему.
2) Всасывающая труба должна быть плотно подсоединена, без утечки воздуха, чтобы насос не всасывал воздух при работе, что приводило к шуму в системе, чтобы масло не могло всасываться, поэтому рекомендуется использовать герметик. на всасывающем отверстии насоса и соединении всасывающей трубы.
3) в дополнение к плунжерному насосу, как правило, на пути всасывающей трубы гидравлического насоса должны быть установлены фильтры, точность масляного фильтра обычно составляет 100 ~ 200 меш, пропускная способность фильтра, по крайней мере, эквивалентна удвоенному номинальному расходу насоса, При очистке и демонтаже следует учитывать удобство в то же время, как правило, в процессе проектирования бака, фильтр всасывания масла гидравлического насоса рядом с открытым отверстием для рук основан на этом соображении.
1) Основная возвратная труба привода и возвратная труба предохранительного клапана должны быть вытянуты ниже уровня жидкости в масляном баке, чтобы предотвратить разбрызгивание и образование пузырьков масла, а возвратную трубу следует вырезать из диагонального отверстия под углом 45 градусов по направлению к стенка резервуара.
2) Обратное давление не допускается, если дренажное отверстие редукционного клапана, клапана последовательности и электромагнитного клапана с внешней утечкой соединено с возвратной трубой. В противном случае дренажный порт должен быть подключен к масляному баку отдельно, чтобы не влиять на нормальную работу клапана.
3) Трубопроводы, установленные в горизонтальной плоскости, должны иметь уклон 3/1000 ~ 5/1000. Если труба проходит длинно, через каждые 500 мм следует закреплять зажим для трубы, чтобы удерживать трубку.
Место установки напорного трубопровода должно быть близко к оборудованию и фундаменту, в то же время для облегчения подсоединения и обслуживания патрубка, чтобы предотвратить вибрацию напорного трубопровода, трубопроводы должны быть установлены в прочных местах, где вибрация усиливает демпфирование. устранить вибрацию или использовать деревянную, твердую резиновую прокладку на хомуте трубы, чтобы не допустить прямого контакта с металлическими деталями.
4. Установка резинового шланга и требования к нему.
Резиновый шланг используется для соединения двух частей, движущихся в противоположных направлениях. При установке резиновых шлангов убедитесь, что:1) Чтобы избежать резких поворотов, радиус изгиба R должен быть больше наружного диаметра в 9–10 раз, а изгиб должен быть как минимум в 6 раз больше диаметра соединения. При изгибе шланга установка соединения шланга должна находиться в одной плоскости движения во избежание перекручивания. В месте соединения должно свободно висеть, избегать прогиба под собственным весом.
2) Шланг не может работать под натяжением, должен быть определенный припуск (изменение длины около 4%). Если шланг слишком длинный или подвергается резкой вибрации, его следует зажать хомутами. Однако, когда шланг используется под высоким давлением, хомуты следует использовать как можно реже. Поскольку шланг деформируется под давлением, энергия трения будет теряться в зажимах.
3) Шланг следует устанавливать как можно дальше от источников тепла, при необходимости следует установить теплозащитный экран или термозащитный рукав. Шланги и соединители должны быть совместимы с условиями окружающей среды.
